passion for precision

Produktion & Fertigung

Innovation aus Tradition

Mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Medizintechnik

Koscher & Würtz GmbH steht für Qualität, Präzision und Verlässlichkeit in der Medizintechnik. Als traditionsreiches Unternehmen mit Sitz in Spaichingen zählen wir national wie international zu den führenden Herstellern hochwertiger chirurgischer Handinstrumente.

Unsere Stärke liegt in der Spezialisierung auf feinmechanische chirurgische Instrumente. Mehr als 200 qualifizierte und engagierte Mitarbeitende fertigen an modernsten Arbeitsplätzen mit hochpräzisen Werkzeugen und einem leistungsstarken Maschinenpark Produkte auf höchstem Qualitätsniveau – zuverlässig, effizient und kundenorientiert.
 m²

Produktionsfläche

Fertigung

Vom Tüftler zur Kompetenz in der Medizintechnik

Koscher & Würtz steht schon immer für Kontinuität und Entwicklung. Das zeigt sich auch in den einzelnen Abtielungen unseres Unetrnehmens. Jeder Arbeitsschritt wird präzise von Fachpersonal ausgeführt und ergibt im Zusammenspiel die optimale Lösung für chirurgische Instrumente.

Konstruktion

In unserer Konstruktionsabteilung werden aus Ideen greifbare Ergebnisse. Mit viel technischer Expertise, Kreativität und modernsten Tools entwickeln wir individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Von den ersten Konzepten über die Detailplanung bis hin zur finalen Umsetzung begleiten wir Sie zuverlässig durch jeden Schritt des Projekts.

Arbeitsvorbereitung

Unsere Arbeitsvorbereitung sorgt dafür, dass jedes Projekt reibungslos in die Fertigung übergeht. Sie plant, koordiniert und überwacht alle notwendigen Schritte – von der Erstellung detaillierter Stücklisten über die Bedarfsplanung bis hin zur Terminierung und Bereitstellung von Material, Maschinen und Personal. Als zentrale Schnittstelle zwischen Konstruktion und Produktion gewährleistet dieser Bereich einen effizienten und abgestimmten Ablauf in allen Fertigungsphasen.

CNC-Dreherei

In unserer CNC-Drehbearbeitung entstehen präzise gefertigte Komponenten, die in der Medizintechnik höchsten Qualitätsanforderungen gerecht werden. Mit modernster Maschinen- und Messtechnik fertigen wir anspruchsvolle Drehteile mit engsten Toleranzen und hoher Maßgenauigkeit. Ob feinste Schrauben, präzise Verbindungselemente oder komplexe Kleinbauteile – unsere Fertigung steht für konstante Qualität, Prozesssicherheit und technische Perfektion.

CNC-Fräserei

In unserer CNC-Fräsbearbeitung entstehen hochpräzise Komponenten, die in der Medizintechnik zuverlässig zum Einsatz kommen. Durch den Einsatz modernster Frästechnologien und kontinuierliche Investitionen in Maschinenpark und Prozessoptimierung stellen wir sicher, dass unsere Fertigung jederzeit den hohen Anforderungen der medizinischen Industrie entspricht.

Oberflächenbearbeitung

Nach der Fertigung der Komponenten erfolgt die gezielte Oberflächenbehandlung. Je nach Materialbeschaffenheit und Anforderung kommen Schleifen, Bürsten oder Mattieren zum Einsatz, um die gewünschten funktionalen und optischen Eigenschaften zu erzielen.

Montage

Unsere Montageabteilung bildet das Zentrum der Fertigung, in dem Präzision und Funktionalität zusammengeführt werden. Die Montage von chirurgischen Instrumenten erfordert höchste Genauigkeit: Jedes Bauteil wird sorgfältig positioniert und fixiert, um die einwandfreie Funktion des Endprodukts sicherzustellen.

Qualitätssicherung

Bei Koscher und Würtz GmbH setzen wir auf modernste Fertigungstechnologien und konsequente Qualitätskontrolle. Jedes Instrument wird gründlich geprüft, um sicherzustellen, dass alle Anforderungen und Standards der Medizintechnik erfüllt werden. Ein durchgängiges Qualitätssicherungssystem garantiert, dass sämtliche Vorgaben und Parameter zuverlässig eingehalten werden.

Lager und Versand

Unsere Abteilungen Lager und Versand stellen sicher, dass die präzise gefertigten Instrumente und Komponenten zuverlässig und termingerecht an unsere Kunden geliefert werden. Von der sachgerechten Lagerung bis zum Versand achten wir auf hohe organisatorische Standards und eine konsequente Qualitätssicherung, um einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten.
INHOUSE-Produktion
Prozessoptimierung auf höchstem Niveau
Als eines der wenigen Unternehmen in der Branche betreiben wir eine firmeneigene Härteanlage und setzen diese aktiv für unsere Bauteile ein. Dadurch behalten wir die volle Kontrolle über die Materialeigenschaften und können höchste Qualitätsstandards direkt im Haus sicherstellen – von der Entwicklung bis zum fertigen Produkt.
Laserschweißen
Im Rahmen unserer Fertigung führen wir Laserschweißen durch – ein hochpräzises Verfahren, das saubere, belastbare und feine Schweißverbindungen gewährleistet. Durch den gezielten Einsatz des Lasers entsteht nur eine sehr geringe Wärmeeinflusszone, wodurch Materialverzug und unerwünschte Veränderungen minimiert werden. Dieses Verfahren ermöglicht eine präzise und zuverlässige Verbindung anspruchsvoller Bauteile.
Härteanlage
Der Härteprozess ist ein entscheidender Schritt, um die mechanischen Eigenschaften unserer Komponenten gezielt zu optimieren. Dabei wird das Material auf definierte Temperaturen erhitzt und anschließend kontrolliert abgekühlt, um Härte, Festigkeit und Verschleißresistenz zu erhöhen. Durch die hausinterne Härteanlage können wir die Prozessparameter exakt steuern und an die spezifischen Anforderungen jedes Bauteils anpassen.

Maschinenpark

Große Produktion für noch mehr Möglichkeiten

zu unseren Jobangeboten

Drehen (INFOS FEHLEN)

  • Hanwha XD 20
  • Hanwha XD 32
  • Hanwha XD 38 (x5)
  • Nexturn NST56

3-Achs-Fräsen (INFOS FEHLEN)

  • DMG: DMC 104 V
  • DMG: DMC 104 V
  • DMG: DMC 835 V
  • DMG: DMC 635 V
  • Chiron FZ 12
  • Chiron FZ 18

5-Achs-Fräsen (INFOS FEHLEN)

  • Hermle C800U
  • Hermle B300U
  • Hermle C20U
  • Hermle C12U
  • Hermle C12U mit Roboter (x5)
  • Hermle C22U mit Roboter

Messequipment (INFOS FEHLEN)

  • Keyence IM-8030 (x2)
  • Zeiss CMM Duramax
  • Dr. Schneider Horizontaler Messprojektor ST 600 H (x2)
  • Dr. Schneider Messmikroskop MM1-200
  • Vision Messmikroskop Swift Pro Cam (x3)
  • Mitutoyo Messprojektor PJ-A3010 F-200
Zertifizierung
Qualität ist, wenn der Kunde zurück kommt und nicht das Produkt
Kunden erwarten zu Recht jederzeit hochklassige Qualität und ausgezeichneten Service. Das gilt umso mehr, wenn Entwicklung und Produktion ganz offensichtlich gezielt auf sie abgestimmt werden. Wie alle Arbeitsprozesse unterliegt auch die Qualitätssicherung den technischen, gesellschaftlichen und produktmäßigen Entwicklungen der Zeit. Sie muss ständig angepasst und geändert werden, wobei das Niveau unverändert hochgehalten werden soll. Technisches Know-how ist im Entwicklungsprozess daher ebenso wichtig wie die enge und effiziente Zusammenarbeit mit dem Kunden.

Die Anforderungen, beispielsweise der Food and Drug Administration (FDA) und der europäischen Verordnungen nehmen stetig zu. Entsprechend muss das Qualitätsmanagementsystem fortwährend angepasst werden, um langfristig im Wettbewerb bestehen zu können. Die Optimierung aller Vorgänge und Abläufe ist daher unverzichtbar für einen gleichbleibenden beziehungsweise wachsenden Erfolg.

Diese Erkenntnisse setzt das Qualitätsmanagement bei Koscher & Würtz mit Hilfe eines Zertifierten Qualitätsmanagementsystems nach DIN EN ISO 13485 seit langer Zeit erfolgreich um. Koscher & Würtz ist seit 1998 zertifiziert und sorgt für eine exakt zugeschnittene und integrierte Qualitätssicherung.
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Koscher & Würtz GmbH
Koscher & Würtz GmbH gehört zur SPI Gruppe.
Einsteinstraße 7 . 78549 Spaichingen
Telefon +49 7424 958300 kw@koscher-wuertz.de
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